贵础五金配件 · 发布于 2020-08-22 16:56:19 · 3829点击
损伤 | 原因 | 解决措施 |
同步带断裂 | 1．过载 2．因机械意外引起的过载 3．过量的冲击负载 4．同步带轮直径过小 5．同步带有弯折情况 6．同步带骑上法兰运行 7．有异物嵌入 8．由芯线腐蚀(钢芯线)造成强度减低 | 更改设计(加大同步带尺寸) 防止意外的再度发生 更改设计或消除冲击负荷，安装扭矩限制器 更改设计(加大同步带轮直径) 注意使用方法 再次调整校准，重新检讨法兰形状 改善环境或安装防护罩 改善环境或变更为不锈钢芯线、芳纶纤维芯线 |
同步带侧面磨耗 | 1．同步带轮校准不良 2．因轴与轴承部的刚性不足致同步带轮校准不良 3．同步带轮法兰弯曲、变形问题 4．同步带轮法兰的表面过度粗糙，有损伤 5．同步带轮法兰的摩擦系数过高 6．导轨等的干涉 | 重新调整校准 注意轴的负荷变更规格 修正同步带法兰的变形。更换新的法兰 更换合适的法兰 更换合适的法兰 请注意不要和导轨等有干涉 |
同步带齿部(整个齿)磨耗 | 1．过载 2．同步带拉的太紧(张力过大) 3．环境中磨耗粉尘过多 4．同步带太松弛(与同步带轮的啮合不佳) 5．与导轨有摩擦 6．在过高温环境下或同步带轮发热较大状态下运转 7．同步带轮外径异常 ８．同步带轮的齿形不良 ９．同步带轮有损伤、腐蚀 10．同步带轮表面粗度不良 | 更改设计(加大同步带尺寸) 调整正确张力 改善环境或安装防护罩 调整正确张力 减轻摩擦(更换为齿面夹布同步带等) 降低环境温度、抑制同步带轮的发热 更换正规同步带轮 更换正规同步带轮 更换新同步带轮 更换正规同步带轮 |
同步带齿底部磨耗 | 1．同步带拉的太紧(张力过大) 2．同步带轮外径异常 3．同步带轮的齿形不良 4．同步带轮表面粗度不良 | 整正确张力 更换正规同步带轮 更换正规同步带轮 更换正规同步带轮 |
同步带齿顶部磨耗 | 1．同步带拉的太紧(张力过大) 2．导轨等的表面过粗，有损伤，摩擦系数较高 3．与导轨等的干涉 4．同步带轮表面粗度不良 | 调整正确张力 更换合适的导轨等 注意不要和导轨等有干涉 更换正规同步带轮 |
同步带齿根部橡胶有裂纹 | 1．过载 2．过大的冲击负载(包括意外) 3．啮合齿数不足 4．张力过大 5．背面惰轮太小 | 更改设计(加大同步带尺寸) 更改设计或消除冲击载荷 增加同步带轮齿数，或增加和惰轮之啮合齿数 调整正确张力 更改设计(加大背面惰轮直径) |
芯线部份断裂 | 1．异物的混入 2．同步带安装时扳手等硬塞时造成 3．部分同步带的弯折造成 4．因同步带轮校准不良引起的侧面疲劳 5．同步带轮直径过小 6．因芯线腐蚀而致强度减低 | 改善环境或安装防护罩 注意安装时的操作 注意使用方法(在使用、保管时请勿勉强弯折) 重新调整校准 更改设计(加大同步带轮直径) 更改芯线材质、改善环境、安装防护罩 |
同步带跳齿 | 1．过载(伴随冲击的过载) 2．由机械的意外造成的过载 3．过大的冲击载荷 4．咬合齿数不足 5．安装张力不足 6．轴及轴承部的刚性不足而引起的同步带轮校准不良 7．同步带轮直径过小 8．未考虑启动、停止时的惯性力 9．同步带轮外径异常 10．同步带轮的齿形不良 11．同步带轮表面粗度不良 | 更改设计(加大同步带尺寸) 防止意外的再次发生 更改设计或消除冲击载荷 增加同步带轮齿数，或增加和惰轮的啮会齿数 调整正确张力 注意轴的负荷变更规格 更改设计(加大同步带轮直径) 更改设计 更换正规同步带轮 更换正规同步带轮 更换正规同步带轮 |
同步带有纵向裂痕 | 1．同步带跑出同步带轮外运行 2．同步带骑上同步带轮之法兰运行 3．同步带安装时硬塞(强行跨越法兰等) 4．法兰配置不合适(过量) | 重新调整校准 重新调整校准、重新检讨法兰形状 注意安装时的操作 改用合适的法兰配置 |
同步带背面橡胶磨耗 | 1．与背面橡胶接触的同步带轮的校准不良 2．与机械支架等物有碰触 | 重新调整校准 排除有碰触的物体 |
同步带背面橡胶的破裂 | 1．同步带轮直径过小 2．在低温下运行 3．与机械支架等物有碰触 4．因污垢或环境引起的橡胶劣化 | 更改设计(加大同步带轮直径) 提升环境温度 排除碰触的物体 改善环境、安装防护罩 |
同步带有拉伸 | 1．过载 2．过大的冲击负载(包括意外) 3．同步带拉的太紧(张力过大) 4．骑上法兰运行 5．因油等引起的同步带橡胶部膨润 | 更改设计(加大同步带尺寸) 更改设计或消除冲击载荷 调整正确张力
变更使用油、变更同步带规格 |
皮带看得出有拉长 | 1．轴间距离变短 2．张紧轮松脱 3．同步带轮外径有磨耗 4．同步带有磨耗 5．轴固定部有松动 | 修正为正规的轴间距离 改善安装方法 改善环境、采取抗磨耗措施
排除轴固定部的松动，强化固定部 |
同步带轮齿有磨耗 | 1．过载 2．同步带拉的太紧(张力过大) 3．同步带轮材质不适合(太软) 4．环境中磨耗粉尘过多 | 更改设计(加大同步带尺寸) 调整正确张力 更换材质较硬的同步带轮、表面硬化处理 改善环境或安装防护罩 |
异常噪音 | 1．过载 2．同步带拉的太紧(张力过大) 3．同步带轮校准不良 4．同步带轮外径异常 5．同步带轮齿形不良 6．与同步带轮直径相比，同步带宽度较宽 7．同步带轮与同步带的撞击声音 8．与同步带轮法兰有干涉 9．咬入异物和污垢附着 10．同步带与同步带轮之间的摩擦太大 11．同步带速度太快 12．共振动 | 更改设计(加大同步带尺寸) 调整正确张力 重新调整校准 更换正规同步带轮 更换正规同步带轮 更改设计 更换成齿面夹布同步带
改善环境或安装防护罩 调整正确张力、更换成齿面夹布同步带，涂抹润滑剂 降低同步带速度、更换成夹布齿面同步带、涂抹润滑剂 变更张力、速度 |
挡块的脱落、损伤 | 1．挡块的厚度太厚 2．反复对挡块施加负载 3．与机械支架、外部物体有碰触(干涉) 4．同步带轮部的振动 5．低温下的运行 6．对插入式金属配件施加过大的负荷 | 减少挡块厚度，增加同步带轮齿数 更改设计、重新审视结构 排除碰触的物体 重新检讨使用条件与方法 提升环境温度 解除应力过大的问题，重新检讨挡块形状 |
相关产物→同步带
